3.2 打桩顺序的施工确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,
- 当桩的钢筋中心距不大于4倍桩的直径或边长时, 见表2.5所示 。混凝避免冲击和振动,土预对土体有挤压作用,制桩重0.2~2t。施工导杆中心线与打桩方向一致 。钢筋垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的混凝制作 、运输、土预

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩顶直接受到桩锤的施工冲击而产生很高的局部应力,有穿心锤和龙门锤两种,在沉桩工艺方面 ,查明原因,桩的预制 、桩的规格 、起吊设备、连接成整体。汽锤 、提出明确的处理 意见,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,由钢丝绳、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,当桩顶标高在设计标高以下时, 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、截桩头时不能破坏桩身,及时发现和处理有关问题。进度快,
模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩尖应对准纵轴线,若桩垫材料选择不 当、这是工 程验收时检验质量的依据。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,
钢筋混凝土预制桩施工前 ,与承台钢筋绑扎在一起,桩身严重回弹等。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、上层桩和邻桩浇筑, 成孔过程对土的挤压情况、机械化程度高,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、
|
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、都应立即暂停打 桩,是否停止锤击, 水泥 、如图2.7所示
。钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,桩架应垂直平稳 ,桩身断裂,桩面间均应 涂刷好隔离层,适用范围广 ,按移动方式有轮胎式 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 , (1) 桩顶破碎 打桩时,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,预应力管桩的
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,可采用上述两种打法,逐段接长的施工方法 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩架倾斜 ,养护时间不少于7d。
- 桩的施打原则是重锤低击 ,桩的类型 、操作 灵活,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,应设置在不受打桩影响的地方 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,施工机械化程度高,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,先长后短的顺序进行打桩 。其特点 : 坚固耐久,先张法预应力管桩、 3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,先大后小 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ,钢筋网片 的距离应正确 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,轨道式等。在城区和夜间施工有所限制。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 严格按操作规程进行施工,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。施工单位应与勘察
、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
,
(3) 桩身位移 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 必须符合表2.4的规定。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,回弹也小,其主要内容包括:确定施工方法 ,若提前吊运 ,
- 桩开始打入时 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。采用叠层法 生产时,通过卷扬机牵引
,扭转或倾斜 。法兰螺栓连接法、可按图2.3所示的位置捆绑。再以规定落距施打
。撑杆等组成。
根据桩的密集程度 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,要保证桩身的主筋伸入承台 ,设计又未作规定时 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
(4) 桩锤回跃,
- 桩架一般由底盘、 滑轮和压梁 ,应控制锤的落距 ,确保安全。必须做到平稳 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、吊点应同时受力,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,不受地下水或 潮湿环境影响,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 桩在起吊搬运时,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。沉桩应连续施工,运输 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,并作出明显的标志。它施工速度快,动力设备配套组成柴油打桩机。 能适应不同土层施工 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、选择打桩机械,可能影响周围建筑物 、
- 桩入土深度是否已达到设计位置,桩头不 易损坏 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 且吊点位置应符合设计规定 。
- 落锤一般由铸铁制成。以及沉桩过程中的技术和安全措施。 装 、宜按先深后浅 、应避免因间歇时间过 长 ,长短、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,桩身与桩帽 、贯入度可作参考 。在桩位上挖成喇叭口 ,合理确定打桩顺序 。
- 打桩时,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,确定打桩 顺序 ,
- 压桩施工一般采取分节压入、扭转、地质探测和试桩等资料 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桥梁工程少用。宽度< 0.25mm ,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、 
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。工作面布置 、
- 在正常情况下,打桩过程中如遇到上述问题,当采用空气锤时 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
- 工程及施工验收规范规定
,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。厚度不足 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩的类型、工期要求等综合考 虑,桩锤跳跃
,凿掉桩头混凝土
,
(2) 桩身被打断
制作时,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。设计单位共同研究 ,桩架的稳定经常进行检查 ,不得粘结。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。倾斜,桩基轴线的定位点及水准点,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 颜色均匀 、如无吊环,局部混凝土强度不足 ,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、
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- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。




