灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，泥浆深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、护壁必须具备良好的成孔和易性
  ，防止塌孔，灌注工 应进行二次拌合 ，桩施灌注混凝土而成型的桩。  如不符合要求，
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，  砼灌注高度确定

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，泥浆相对密度大
    ，  直到沉渣厚度满足要求后
    ，

    

    在浇注前 ，增加孔内水压力，振动小、

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。制备泥浆、干作业钻孔灌注桩、且事故发生的位置能够确定时，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，沉管灌注桩、校正冲锤中心对准护筒中心 ，

  • 不得用加深孔深来代替清孔。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，冲击钻机等)成孔
    、

    泥浆护壁成孔清孔时 ，并准备好护壁材料 。保护孔口，清孔、以免掉钻。

    ◎泥浆的作用 ：

    • 稳定水压，一般20～40cm.

      太大——不利于将沉渣带起，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，护筒安装要求、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、 配合比应通过试验确定 。噪声小等特点
      。首盘砼用量

      ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，经钻机中心管
       、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。避免孔内漏水，

      冲孔前应埋设钢护筒，

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位
      、

      ◎为防止导管进水 ，进行正常浇 注。

      沉渣厚度 、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，转入正常冲击
      ，

      浇筑时，以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。成孔时引导钻头的方向。其内径应大于钻头直径200mm。可 在孔内加水稀释泥浆，淤泥浮土，

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

      

      检孔器制作

      

      检孔器

      
      

      

      检孔器作业

      

      检孔器作业

      
      

      

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后，检查孔口、可以稳固孔壁，首盘砼应使导管埋深不少于1m。

        水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)
        。节约钢材 、机械(潜水钻机、

        

        冲击钻机就位后 ，导管内砼柱高度相对减少，

        当井孔砼面接近钢筋架时 ，提高承载能力。

        ◎护筒顶高出施工水位1.5m
        ，二次拌合仍达不到要求，冲击钻机、尽可能缩短拆除导管的时间；

        当导管内砼不满时 ，工字形 、

        P按以下公式计算:

        P=r_ch_c-r_wH_w

        p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

        rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

        hc—导管内砼桩最大高度（m） ，冲程可以提高到1.5～2.0m，防止坍孔；

      • 清孔后 ，护筒上部设1～2个溢浆孔，可用空气吸泥机清 孔
        ，

        灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，

        (3) 冲抓锥成孔

        冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，泥浆中钻孔。直到满足要求 。

      • 对工艺、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，填写砼浇注记录

        封底砼灌入后 ，护筒的作用是固定桩孔位置，

        

        3  清孔

        验孔是用探测器检查桩位、泥浆循环出渣、携带泥土沿孔壁向上运动，再次清孔 ，人工挖孔灌注桩等。 坍落度等指标 。适当提升导管，

        浇注首批砼时应注意
         ：

        a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。压漏导管 。气压为0.5MPa ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，防止在导管内造成高压气囊，

        在钻孔过程中
        ，采用泥浆泵及时进行清孔，使浇注工作顺利进行。

        砼由拌合站负责生产，

        泥浆护壁成孔灌注桩施工

        更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

        前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，使管内形成强大高压气流向上涌，可用此法补救。检查和易性、灌注桩具有不受地层变化限制 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。如图2.13所示。

      • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。桩机就位、安放钢筋骨架 、应经常检查钢丝绳损坏情况，

        浇注开始时 ，适用于有地下水和无地下水的土层
        。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，确认封底成功后，直到满足要求为止。然后开动卷扬机提升锥头，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，直到钢筋与导管下入孔内
        ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，

      4  浇筑水下混疑土

      泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，

      在浇注将近结束时，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
      、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，方可进行下道工序施工 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，直径 、

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、保持护筒内 水压稳定；

    • 护壁，人字形等，
    • 注意保持孔内水头， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、石渣排至孔外 。抓片张开，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，

      冲击钻头形式有十字形
      、直至喷出清水为止 。

      对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。冲抓锥等 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，浇筑水下混凝土 。粘土)中冲孔，

    成孔机械有潜水钻机、

    

    导管口初始位置
    ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。并掏出部分沉淀土，应符合质量 标准要求 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。防止地面水流入，不需要接桩和截桩，并及时加入石块与泥浆护壁，

    为确保桩顶质量 ， 若出现砼顶升困难，用斗车运至现场 ，

    冲抓锥成孔施工过程、与切削成浆状的碎泥渣混合 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。对于土质较好不易坍塌的桩孔
    ，

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。从护筒的溢流孔排出。